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電爐密閉冷卻塔停水處理方法及工作原理 |
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電爐密閉冷卻塔停水處理辦法 跟著我國(guó)工業(yè)制作的快速發(fā)展,封閉式冷卻塔作為工業(yè)用水冷卻的重要組成部分,越來越多地用于各種冷卻系統(tǒng)中。對(duì)于許多高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè),例如電爐,真空爐和螺旋機(jī),配置密閉循環(huán)系統(tǒng)時(shí),忽然停水處理辦法尤為重要。 電爐斷水應(yīng)急處理計(jì)劃:電爐忽然斷水會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞冷卻設(shè)備,甚至爐殼變形,嚴(yán)重危害出產(chǎn)。 為了較大程度地削減事故的影響,特別制定了以下操作計(jì)劃: 1.電爐的冷卻水壓力(受風(fēng)口水壓力影響)至少大于熱風(fēng)壓力0.可以正常出產(chǎn)05Mpa、2.電爐的冷卻水壓力(取決于風(fēng)口的水壓)下降,而且熱空氣和熱空氣之間的壓力差小于0.當(dāng)壓力為05Mpa時(shí),應(yīng)將氣壓下降至常壓運(yùn)行,而熱風(fēng)壓力應(yīng)下降至小于冷卻水壓力0.05Mpa,保持出產(chǎn)。3.冷卻設(shè)備忽然停水或風(fēng)口的水壓小于0.1Mpa,應(yīng)立即依照緊急防風(fēng)程序安排防風(fēng),并迅速安排熨斗。4.測(cè)驗(yàn)確保爐膛和風(fēng)口的冷卻水。5.回收時(shí),應(yīng)首先回收爐子冷卻水。6.封閉冷卻水進(jìn)口閥,以避免因忽然進(jìn)水而引起的爆破或設(shè)備損壞。7.指定一個(gè)專人監(jiān)視水壓。進(jìn)水后,水的流量應(yīng)從小到大,并緩慢冷卻,以避免忽然冷卻而導(dǎo)致設(shè)備爆破。8.檢查一切冷卻設(shè)備,重點(diǎn)放在爐膛以及空氣和爐渣端口上。假如發(fā)現(xiàn)損壞的冷卻設(shè)備,應(yīng)及時(shí)更換或削減水中的設(shè)備并及時(shí)切斷。水壓康復(fù)后,空氣被送出。 詳細(xì)操作程序 1.出現(xiàn)停水事故時(shí),應(yīng)及時(shí)向工廠報(bào)告調(diào)整情況,并與泵站聯(lián)系以查明原因,并活躍安排配管操作區(qū)人員按后期操作規(guī)定進(jìn)行處理。2.風(fēng)口或中心套筒的水壓低于正常水壓。根據(jù)水壓下降的程度以及風(fēng)口和中心套筒的水情況,應(yīng)相應(yīng)下降氣壓,直到風(fēng)口處無渣的較小氣壓釋放停止。活躍安排熨斗,為休息做準(zhǔn)備。3.假如水壓無法在短時(shí)間內(nèi)康復(fù)正常,或許水已被切斷,或許風(fēng)口燒壞而無法控制,請(qǐng)立即放風(fēng),檢查風(fēng)口裝置,并檢查每個(gè)風(fēng)口中是否有冷卻器。零件損壞。將一切空氣出口塞入泥漿中,在正常處理后,可以緩慢地運(yùn)送水,尤其是在空氣出口區(qū)域,應(yīng)使水緩慢單獨(dú)流過,以避免蒸汽爆破。4.更換燒壞設(shè)備的安排。逐步供水正常后,檢查一切水是否正常后,康復(fù)正常水壓,然后供氣。軟水系統(tǒng)斷水:當(dāng)軟水閉路循環(huán)的每個(gè)系統(tǒng)的水壓和水量降至規(guī)定值以下時(shí),當(dāng)出口溫度大于規(guī)定值時(shí),應(yīng)將風(fēng)壓下降為直到風(fēng)封閉停止。一起,膨脹罐的氮?dú)鈮毫ο陆?,鐵會(huì)盡快安排起來。 密閉式冷卻塔的作業(yè)原理 與開放式冷卻塔的較大差異在于,封閉式冷卻塔經(jīng)過盤管與管道外部的冷卻水和空氣交換冷卻介質(zhì),形成一個(gè)封閉的循環(huán)系統(tǒng),然后避免了冷卻介質(zhì)與空氣之間的接觸,然后形成污染。浪費(fèi)冷卻介質(zhì),設(shè)備阻塞等故障,影響正常使用。該設(shè)備適用于干旱,缺水和頻頻沙塵暴等惡劣環(huán)境??膳c中央空調(diào),儀器儀表,冶金中頻電爐,變頻器,電廠發(fā)電機(jī)組,汽輪機(jī)核電站,變電站,化工,制藥,焊接,鋁軋制,銅箔冷卻油,液壓等配套。大型液壓機(jī)械的制作用于石油和其他工業(yè)制作領(lǐng)域。為了適應(yīng)不同的冷卻介質(zhì),該公司開發(fā)了不同資料的熱交換盤管,例如碳鋼管,銅管,不銹鋼管,鋁管等。冷卻排氣管以進(jìn)行全封閉冷卻。冷卻器的結(jié)構(gòu)有兩種:盤管式和管式。
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